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铝压铸件的优点

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铝压铸件的优点

发布日期:2019-09-29 作者: 点击:

铝压铸是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做铝压铸。


优点:


(1)可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。因为熔融金属在高压高速下保持高的流动性,因而能够获得其他工艺方法难以加工的金属零件。


(2)压铸件的尺寸精度较高,可达IT11—13级,有时可达IT9级,表面粗糙度达Ra0.8—3.2um,互换性好。


(3)材料利用率高。由于压铸件的精度较高,只需经过少量机械加工即可装配使用,有的压铸件可直接装配使用。其材料利用率约60%--80%,毛坯利用率达90%。 


(4)生产效率高。由于高速充型,充型时间短,金属业凝固迅速,压铸作业循环速度快。在各种铸造工艺中,压铸方法生产率最高,适合大批量生产。 


(5)方便使用镶嵌件。易于在压铸模具上设置定位机构,方便嵌铸镶嵌件,满足压铸件局部特殊性能要求。赋予的性能进行正确的评价,以确定在生产中是否具有应用价值。国模具加工设备市场,日本、欧美的高档模具加工制造设备、测量设备占垄断地位,其原因固然是与他们的产品高质量密不可分,同时也与他们对中国模具市场的策略有关。他们对模具市场的需求是主动服务,他们与模具用户合作研制开发机床的模具专用功能,量体订制功能。韩国机床和台湾地区的机床在中档机型具有很好的性价比,因此也占据一定的市场份额。在模具加工方面,由于部分模具所采用材料是超硬材料,因此模具制造对于刀具要求是很高的,要求刀具可以切削HRC60以上的模具材料。


本文网址:http://www.hhrgw.com/news/400.html

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