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铸铁件CAD工作过程

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铸铁件CAD工作过程

发布日期:2017-08-16 作者: 点击:

在铸铁件工艺设计过程中,有许多繁琐的数学计算和大量的查表选择等工作,仅凭工艺设计人员的个人经验和手工操作,不但要花费很多时间,而且设计结果往往因人而异,很难保证铸件质量,60年代以来,特别是进入80年代后,随着电子计算机技术的迅猛发展,计算机辅助设计技术在工业中得到愈来愈广泛的应用,也为铸铁件工艺设计的科学化、精确化提供了良好的工具,成为铸铁件技术开发和生产发展的重要内容之一。

典型的铸铁件工艺CAD系统工作过程是:

1)铸型、芯盒和模具经数控加工成形,进行浇铸和检验,收集生产中的数据供质量跟踪和知道以后的铸件设计。目前铸铁件工艺CAD的软件功能一般是单一的,分为铸件设计、凝固模拟和模样加工等相对独立的系统。

2)接收用户送给的铸件图纸,在以工程图方式接收时可自行进行三维造型;

3)工艺分析和报价;按需要从任一角度或对铸件任一部分结构加以观察,根据三维实体计算铸件重量和不同部位的模数,计算浇冒口等工艺数据,进行铸件的初步设计,估算成本并提出报价。

4)进行铸件的详细设计;从建立的铸件三维实体抽取数据进行三维凝固模拟并修改铸件设计,然后自动生成相应的铸型、芯盒或模具图。


本文网址:http://www.hhrgw.com/news/349.html

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